大同機(jī)械倉儲也曾面臨特殊挑戰(zhàn)

● 紙質(zhì)單據(jù)傳遞繁瑣：物料出入庫信息依賴紙質(zhì)單據(jù)，核對過程繁瑣且易出錯。

● 信息不共享：與供應(yīng)商的溝通主要通過微信、電話、郵件等方式，信息共享困難。

● 人工錄入效率低：出入庫單據(jù)人工錄入，數(shù)據(jù)滯后且準(zhǔn)確性差。

● ERP系統(tǒng)限制：原有Oracle ERP系統(tǒng)不支持跨部門信息共享，效率低下。

● 內(nèi)庫系統(tǒng)不足：不支持合并備料，線下合并發(fā)料工作量大。

● 追溯性差：物料出庫、入庫、退料追溯困難，無法快速定位問題。

破局之道：系統(tǒng)集成 軟硬一體智能物流 高效精準(zhǔn)

為了解決上述問題，大同機(jī)械引入了U9 cloud、SRM及智能貨艙系統(tǒng)，替換了原Oracle系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)集成、軟硬一體、智能物流的高效精準(zhǔn)的倉管系統(tǒng)。

線上化溝通：通過U9 cloud系統(tǒng)，與供應(yīng)商的溝通實現(xiàn)線上化，采購訂單、交貨日期等信息自動同步，減少了溝通成本，提高了效率。

規(guī)范化管理：供應(yīng)商需通過系統(tǒng)打印標(biāo)準(zhǔn)送貨單，并按規(guī)定裝箱，提高了收貨的準(zhǔn)確性和效率。

及時反饋：系統(tǒng)支持收貨后及時反饋送貨信息、質(zhì)量問題等，提高了供應(yīng)鏈的透明度。

自動同步：采購訂單在U9 cloud系統(tǒng)中審核確認(rèn)后，自動同步到SRM系統(tǒng)，供應(yīng)商通過系統(tǒng)填寫交期并反饋。

收貨入庫：WMS系統(tǒng)中使用PDA掃碼收貨，自動生成U9 cloud收貨單，并同步質(zhì)檢結(jié)果。通過WMS掃碼上架，自動生成采購入庫單，保證雙系統(tǒng)庫存一致。

領(lǐng)料出庫：U9 cloud中的生產(chǎn)背料開工后自動同步到WMS系統(tǒng)，通過WMS的備調(diào)集合和合并領(lǐng)料功能，自動生成領(lǐng)料單，智能貨倉自動發(fā)料，非智能貨倉物料通過PDA掃碼發(fā)料，保證了庫存的實時更新。

審批流自動化：雜收雜發(fā)、調(diào)撥申請單、盤點調(diào)整單等通過OA系統(tǒng)審批后，自動生成WMS系統(tǒng)的出入庫任務(wù)，實現(xiàn)了流程的自動化。

智能貨倉：智能貨倉與WMS系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了物料的自動揀貨出庫，大大提高了發(fā)料效率。