用友U8開創(chuàng)升級五星鉆豹換代新篇章
傳統(tǒng)制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成功的關(guān)鍵在于：企業(yè)一把手對于數(shù)字化的高度認同與長遠規(guī)劃，能夠深度融合新一代數(shù)字技術(shù)全面?zhèn)€性傳統(tǒng)的制造流程與業(yè)務(wù)流程。浙江五星鉆豹電動車有限公司，是一家集節(jié)能電動車交通代步工具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團性規(guī)劃化科技公司，五星鉆豹電動車，作為電動車行業(yè)的半壁江山，對電動車的綠色環(huán)保技術(shù)研究，質(zhì)量全生命周期跟蹤的高要求，使得企業(yè)同步在信息化管理方面，提出了全新的高要求，通過財務(wù)供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)計劃、車間管理及看板的全面應(yīng)用，無處不在的條碼跟蹤掃碼，真正做到了企業(yè)信息化管理上的五星標準！用友U8助力五星鉆豹實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
企業(yè)希望運用用友U8,對企業(yè)原先的業(yè)務(wù)流程進行規(guī)范性梳理，通過系統(tǒng)打通部門間的壁壘，提高各部門崗位的工作效率。通過此次數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級對倉庫物料管理進行定崗定員梳理，優(yōu)化現(xiàn)場流程，引入條碼采集工具，降低倉庫管理員工作量，優(yōu)化倉庫人員結(jié)構(gòu)，優(yōu)化車間生產(chǎn)工序，制定倉庫物料和車間進入管理規(guī)范，落實倉庫的盤庫制度，簡化倉庫物料盤點手段，自動化高效管理。建立銷售訂單、生產(chǎn)計劃、車間報工、成品入庫統(tǒng)一的業(yè)務(wù)跟蹤體系，以條碼跟蹤和記錄業(yè)務(wù)發(fā)生過程，完全杜絕產(chǎn)品錯發(fā)現(xiàn)象的發(fā)生。
總體應(yīng)用流程
客戶銷售訂單，經(jīng)過計劃展開后，形成下游的采購業(yè)務(wù)、委外業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)，各類業(yè)務(wù)完成后，自動進行出入庫管理，同時引入條碼技術(shù)，LED看板可視化管理，使得復(fù)雜的車間流水作業(yè)，變得自動連貫和高效！
• 客戶銷售訂單，經(jīng)過MRP計劃展開，形成整車生產(chǎn)計劃，推動生成生產(chǎn)訂單，此時即進行條碼單臺打印，每一輛車即有了自己的“整車碼”；該整車碼記錄著生產(chǎn)訂單號、行號、生產(chǎn)車間、班組、開工日期等等信息。
• 打印車間“流轉(zhuǎn)卡”，作為單臺“電動車”在后期生產(chǎn)周期的跟蹤身份證。將整車碼貼在“流轉(zhuǎn)卡”相應(yīng)的位置。
• 作為電動車行業(yè)規(guī)范，電動車需合格標識，除了電動車產(chǎn)品的條碼跟蹤外，需要對主要部件，“車架”、“電機”進行條碼的跟蹤管理；車架和電機在采購入庫時，均有各自的身份條碼產(chǎn)生。
• 在單臺電動車上線領(lǐng)料生產(chǎn)后，車架碼和電機碼，在裝配環(huán)節(jié)，隨著該部件的上線裝配，這 2 個條碼也同步張貼到了“流轉(zhuǎn)卡”上。
• 故障檢驗過程，對故障進行時時檢驗和報警，在線分析故障，在線解決故障。
• 產(chǎn)品完工下線，進行下線掃碼，完工的信息，即刻匯總到車間現(xiàn)場的 LED 顯示屏，匯總顯示出哪些流水線，哪些班組，目前完工合格了多少產(chǎn)品，產(chǎn)生了多少計件工資。所有數(shù)據(jù)均做到可視化、透明化。
• 下線掃碼完成后，系統(tǒng)自帶打印合格證，跟隨產(chǎn)品進入打包流水線。打包組掃碼條碼，自動打印裝箱碼，打包組打包貼碼。成品入庫，系統(tǒng)自動生成成品入庫單。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
在線故障檢驗平臺時時報警
• 對產(chǎn)品故障進行大類、中類、具體故障的完整定義，將故障的監(jiān)測和監(jiān)控，直接搬到流水線現(xiàn)場。
• 整車產(chǎn)品在線上生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，均在線監(jiān)測和監(jiān)控，出現(xiàn)異常，立即啟動現(xiàn)場報警紅燈裝置，工序暫停，技術(shù)人員里面到達現(xiàn)場處理故障，解決質(zhì)量問題，只有報警器重新切入綠燈狀態(tài)，該產(chǎn)品才可以流入下一道工序。
• 后臺同步形成故障分析報表，給品質(zhì)和工程技術(shù)人員的工序和設(shè)備的升級改良，提供最原始的數(shù)據(jù)支撐。
單臺車輛條碼全生命周期跟蹤
• 單臺電動車，從生產(chǎn)訂單的下達開始，即建立生命周期身份證跟蹤，即整車條碼。該整車碼記錄著生產(chǎn)訂單號、行號、生產(chǎn)車間、班組、開工日期等等信息。
• 生產(chǎn)過程用一張流轉(zhuǎn)卡作為信息載體，整車碼、車架碼、電機碼，全部張貼在流轉(zhuǎn)卡上，向下流轉(zhuǎn)跟蹤。
• 整車裝配完工后，進行下線掃描報工，掃描整車碼、車架碼、電機碼，完工產(chǎn)品信息最后一次性進入信息系統(tǒng)進行保存。同時生成打印出“合格證、裝箱單、頭罩碼”。
車間LED看板一覽無余
• ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息、生產(chǎn)過程條碼掃描采集信息、品質(zhì)檢驗平臺監(jiān)控信息，車間計件工價信息，經(jīng)過后臺處理，形成前端現(xiàn)場信息展現(xiàn)的信息來源。
• 跟車間現(xiàn)場生產(chǎn)相關(guān)的所有信息：訂單生產(chǎn)完工狀態(tài)、品質(zhì)監(jiān)控過程、質(zhì)量檢驗結(jié)果、操作工班組當天計件工資，均以顯示屏，實時在現(xiàn)場進行公示。
• 生產(chǎn)完工顯示屏，為生產(chǎn)業(yè)務(wù)跟蹤人員提供了生產(chǎn)過程動態(tài)信息。
• 品質(zhì)監(jiān)控及快速處理中心，通過不同顏色指示燈的報警器，配合聲音和跳示色彩燈，使得車間現(xiàn)場的溝通和交流更加立體化，更高效化。
• 車間操作工班組的計件工資，隨著產(chǎn)品的下線，當天的勞動報酬，及時進行現(xiàn)場的滾動顯示，對操作工當事人是一個鼓勵，對其他人是一個鞭策，大大提高了生產(chǎn)積極性。
應(yīng)用價值
五星鉆豹電動車信息化平臺的建立，以車輛的安全使用為己任，以產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)內(nèi)部的生命線，打造了一個機動靈活，實時監(jiān)控的信息化傳遞和交互平臺。對于產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤，從生產(chǎn)訂單、配件領(lǐng)用、生產(chǎn)完工、合格證打印，全部以條碼技術(shù)進行跟蹤和管理，完成了復(fù)雜信息簡化管理的方案設(shè)計。現(xiàn)場工人勞動競賽場景的滾動輸出，讓人猶如走進了勞動大賽的工作現(xiàn)場，將勞動氣氛熏染到了極致！
上海企通數(shù)字科技有限公司，秉承“軟件+管理”創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式，為客戶提供的優(yōu)秀數(shù)字化產(chǎn)品和先進管理理念的實施落地，力爭成為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化經(jīng)營管理解決方案提供商，上海企通以數(shù)字化推動客戶實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先，歡迎咨詢，咨詢熱線：400-820-8720，網(wǎng)址：http://www.cotong.com/
