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用友U8助力富邦電器實現企業(yè)數字化管理

數字化浪潮已勢不可擋，企業(yè)已成為時代變革的主角。堅決地進行數字化轉型，堅定不移地推動企業(yè)商業(yè)運營邁向移動化、數字化、網絡化、智能化，是未來企業(yè)管理者的必然選擇，也是唯一的成功之路。富邦電器公司屬于汽車配件行業(yè),其主要產品是汽車用電機和泵類產品,是BMW、HONDA、TOYOTA、ROLLS-ROYCE-等國際品牌汽車配套商。
然而，傳統(tǒng)企業(yè)向數字化轉變是一個顛覆性過程，并非一帆風順，一蹴而就。富邦電器公司在此之前沒有完善的信息化系統(tǒng)，成本核算等方面沒有完全精確，各部門之間信息不互通，用友U8，智能制造的深入應用(VMI管理平臺、PDM接口應用、條碼、分項成本等)為企業(yè)實現數字化管理提供了強有力的支撐,同時也為企業(yè)提升提高效率與降低成本夯實了基礎。
總體業(yè)務流程

運用用友U8全面支持企業(yè)基礎數據(如物料編碼、BOM等)的統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護、統(tǒng)一管理,供經授權的各相關部門使用,真正做到數據同出一處、數據共享。建立協同的計劃管理體系,組織均衡生產,降低在制品,降低庫存,提高資金周轉率。通過PDM提取CAD圖紙結構生成對應的產品結構,然后傳遞至U8,提高數據的準確性與及時性。加強制造過程控制和供應鏈協作,降低物料消耗和不良品率,持續(xù)降低生產成本,提高制造現場管控水平。建立精細一體的分項成本核算體系,分析產品成本構成,對銷售報價提供精細的數據支撐。加強人力資源、供應商管理,提高制造過程可靠性,質量、完成率表現。
關鍵應用場景
設計與制造協同精通過用友PDM對研發(fā)數據以及圖紙文檔進行有效管理,從前端研發(fā)進行研發(fā)過程的規(guī)范,通過PDM提取CAD圖紙結構生成對應的產品結構,然后傳遞至用友U8,提高了數據的準確性與及時性。

靈活的計劃體系
計劃的依據是生管部門根據銷售訂單確定的產品、品種、數量、交期等要求借助用友U8系統(tǒng)依據MRP理論,通過客戶季度預測拆解為三月滾動計劃,運算產生自制件生產計劃、采購計劃、外協件計劃。當客戶預測訂單發(fā)生變更時,在用友U8中查詢已經下達的各種計劃的執(zhí)行情況,并且根據這些信息重新調整生產、采購、外協等計劃的內容,做到對訂單的變更的快速響應。

便捷的條碼管理
通過用友U8條碼方案的應用,發(fā)貨速度比手工提高了2倍以上,準確率提高到100%；大大減少了相關單據的修改次數,并且各部門之間的信息實時共享,提高了工作效率；從原材料入庫到成品出貨的整個過程都留下完整的痕跡檔案,建立原料批次與成品的對應關系,完全實現了成品到原料的質量追溯。
全面的質量體系
借助質量管理信息系統(tǒng)可以將質量管理功能與采購、庫存、生產等環(huán)節(jié)的相關功能直接集成,形成完整的業(yè)務流程傳遞。同時對所有質檢記錄單統(tǒng)一管理,檢測數據和標準數據相互比較測評,幫助質量檢驗人員判斷待檢物資的質量情況,降低質量管理人員的勞動強度,提升工作效率。實現對物料的質量控制。

靈活搭建分項成本體系
用友U8綜合成本可滿足對外財務報表需要,用友U8分項成本可滿足內部成本管理需要。用友U8分項成本可隨時啟用,可與用友U8綜合成本并行。富邦電器巧妙地利用該優(yōu)勢,在用友U8十分項成本中靈活地設置料、工、費項目和成本計劃,順利搭建起了完整的分項成本體系。在不改變原有計價方式、核算方法的情況下,一鍵即可自動完成綜合成本與分項成本同時成本卷積計算。

分項成本科學分析
基于用友U8分項成本結轉的收發(fā)存匯總表、產品分項成本匯總/明細表、標準成本分項匯總/明細表、銷售成本分項匯總表、銷售毛利分析等一系列報表,可按產品大類、明細品種、詳細訂單等各種維度層層分析影響利潤差異的關鍵因素,并追蹤成本差異產生的具體環(huán)節(jié)和原因,為成本控制和運營決策提供了堅實依據。
分項成本決策支持
根據產品各項明細的分項成本,確認給銷售公司報價,高管理的精細度和透明度；每個報告期都會針對企業(yè)營運狀況、產品成本進行分析,向公司內部管理層和集團管理層匯報,用以評價生產情況、考核各部門的效益；與歷史同期或預算進行對比分析,及時發(fā)現異常,追蹤責任部門,找到影響因素,制定改進方案。
應用價值
運用用友U8前企業(yè)業(yè)務財務獨立信息孤島，信息共享不易，重復勞動多；運用用友U8后實現了信息高度集成與共享，改變了過去“信息孤島”狀況業(yè)務處理的同時自動產生會計信息，使業(yè)務與財務有機銜接，杜絕重復勞動力。解放從前的手工計算，實現自動計算成本，計算數據來源與系統(tǒng)自動歸集，業(yè)務檢查無問題，可即時計算。
聚焦在應用有效數據優(yōu)化企業(yè)內部價值鏈,進行前向整合與后向整合以尋求降低成本的途徑,進而推動影響公司各項成本(從供應鏈、制造、研發(fā)、服務價值鏈的角度)的改善,不僅做結果管理,更關心過程控制分析,將生產運營和財務有機結合起來,這就是智能管理制造與管理會計的價值所在。
上海企通數字科技有限公司，秉承“軟件+管理”創(chuàng)新業(yè)務模式，為客戶提供的優(yōu)秀數字化產品和先進管理理念的實施落地，力爭成為國內領先的數字化經營管理解決方案提供商，上海企通以數字化推動客戶實現行業(yè)領先，歡迎咨詢，咨詢熱線：400-820-8720，網址：http://www.cotong.com/

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