重慶能盛在“微利”中求生存
——重慶能盛科技發(fā)展有限公司信息化應用故事
在國內(nèi)要說到摩托車制造業(yè)起步較早的城市,那么有一座城市不得不提,就是重慶。目前,在重慶市內(nèi)的周邊區(qū)市分布著眾多摩托車制造企業(yè)。“獨木不成林,單人不成群。”在重慶,同時也遍布著為摩托車做配套生產(chǎn)的摩、汽配企業(yè)。他們和他們生產(chǎn)的產(chǎn)品看上去都普普通通,但卻造就了重慶摩托車產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展。
“現(xiàn)在的重慶是“摩配”之都,許多大的主機廠產(chǎn)品降價,摩配行業(yè)競爭非常激烈,我們現(xiàn)在是在夾縫中生存吶!但是大家都還在堅持,在煎熬!”重慶能盛科技發(fā)展有限公司嚴總感嘆到。在重慶,像能盛科技這樣的摩配企業(yè),行業(yè)利潤率很低,稍有閃失企業(yè)就有可能面臨倒閉的危險。
能盛現(xiàn)在主要給一些摩托車企業(yè)做配套,像宗申、隆鑫、嘉陵都是能盛的大客戶。按嚴總的話說:企業(yè)要生存,只能在企業(yè)庫存和內(nèi)部管理上做文章來維系我們本來不高的利潤率。
七兄弟艱難創(chuàng)業(yè)
1995年,300萬資金,嚴總和另外7位兄弟一起白手起家,創(chuàng)建了當時的重慶龍剛機械配件廠。建廠后5、6年間,可以說是摸著石頭過河,“我們那個時候,對經(jīng)營管理、對生產(chǎn)制造可以說是一竅不通,只會蠻干,最慘的時候虧的就只剩下3萬了。”嚴總點了一根煙,回想起了創(chuàng)業(yè)時的艱難。到了2000年,自己打拼得幾乎遍體鱗傷的企業(yè)終于有了年30%的銷售增長,年產(chǎn)值上了千萬。幾個兄弟就此看到了希望,齊心合力近一步擴大戰(zhàn)果,在接下來的4年里,銷售額不斷開創(chuàng)新高,2004年年產(chǎn)值達到了兩千萬,更換了廠名。企業(yè)的產(chǎn)品品種也擴大了,質量也有了很大的提升。
能盛憑借著過硬的產(chǎn)品質量,在重慶開創(chuàng)了屬于自己的一片天空,在給幾家大型摩托車公司做配套的幾年間,充分得到了這些公司的信任和認可。與此同時,能盛也不斷開拓著國際市場。“我們這一路也是摸爬滾打過來的,也是受氣受過來的。”嚴總隨后和我們聊起了一件對他觸動很深的事,也正是因為這件事,成就了今天的能盛。
加強內(nèi)部管理困境中逐步成長
那次經(jīng)歷至今讓嚴總記憶猶新。為了開拓海外市場,能盛費勁周折承接了一批1000個發(fā)動機缸蓋的訂單,成品發(fā)往了一家日本摩托車企業(yè)。在日本,產(chǎn)品質量被視為產(chǎn)品的生命、靈魂,產(chǎn)品如有一絲一毫的缺損,那就會導致全部退貨。就在能盛以為順利完成了這批訂單任務的時候,日方卻給企業(yè)發(fā)來了拒收傳真,理由是缸蓋表面有銼刀痕跡。“我當時非常生氣,你圖紙上又沒有對缸蓋表面的要求,憑什么拒收?!再說,幾道銼刀痕跡無論如何也不會影響產(chǎn)品的使用,我當時真是想不明白。”嚴總像說笑話一樣,把發(fā)生在幾年前的情景講給我們聽。
現(xiàn)在看來是一段笑話,可在當時情況卻是非常的嚴重。企業(yè)成立沒有幾年,利潤很薄,如果這批1000個缸蓋真被退了回來,企業(yè)就將面臨嚴重的經(jīng)營危機。怎么辦?是接受還是想更好的辦法去解決這個事件,讓企業(yè)度過難關?日方催得很緊,能盛通過無數(shù)次的電話和傳真溝通,都沒有能夠挽回日方拒受產(chǎn)品這一看似已經(jīng)定論的結局。“那1000個我們不要了,送給他們,我們再按照他們的要求做1000個,送過去!”嚴總一句話,全廠上百名技工人員經(jīng)過一周的加班加點,重新生產(chǎn)出了1000個缸蓋運送到了日本。當天,就收到了日方的全額貨款。在接下來的一個月內(nèi),又有大批的日方訂單像雪片一樣飛來,能盛也就從此打開了日本摩配市場。嚴總也理直氣壯地大聲宣布:我們能盛是敢于承擔責任的企業(yè)!
那次經(jīng)歷,使嚴總切身體會到了產(chǎn)品質量的重要性,要想保證利潤,首先要在產(chǎn)品質量上下足工夫。嚴總帶領企業(yè)高層制訂了企業(yè)各部門的管理制度,劃分了各個部門人員的職能分工,為后期加強質量建設下足了功夫。
從那時起,嚴總就給企業(yè)制訂了規(guī)劃,要求每年都做新品的研發(fā),到2009年銷售收入預計要達到3千萬。這個目標在現(xiàn)在看來基本已經(jīng)實現(xiàn)了,這大大得意于日方退貨事件之后企業(yè)的內(nèi)部管理建設和企業(yè)信息化建設。
一個偶然的機會,嚴總注意到主機廠宗申是通過信息化對企業(yè)進行管理。主機廠有自己的生產(chǎn)總計劃,配套廠一般情況下是要按照這個主計劃安排生產(chǎn)。同時,主機廠自身要求零庫存,這無形中要求下游的摩配廠商嚴格把握本企業(yè)的庫存信息,在避免庫存積壓的同時還要保證按期交貨。要生產(chǎn)、計劃一起抓,如果計劃做的不準確,就有可能造成原材料的積壓,到那時積壓的原料會把庫房堆滿,活錢又會重新變成死錢。
能盛信息化揚帆
“制造企業(yè)就是靠資金周轉來賺錢的,摩配行業(yè)資金周轉大概在200多天,再者摩配行業(yè)的利潤率很低,稍有閃失,這么大家子人要養(yǎng)活,到時我就真的吃不了要兜著走了!”嚴總開著玩笑說到。摩配行業(yè)的利潤率很低,平均只有2到3個百分點,而能盛卻做到了5個百分點的利潤率,這無疑與能盛的低庫存有著密不可分的關系。摩配行業(yè)的高壓力并沒有把能盛打垮,嚴總在管理企業(yè)時表現(xiàn)得相當積極,用嚴總的話說,我已經(jīng)上了這條船就別無選擇了,只能一路走下去!正是出于這種決心,成就了今天的能盛。
在第一步加強質量管理后,企業(yè)把工作重心放到了開發(fā)高附加值的產(chǎn)品上,汽配產(chǎn)品成了能盛進軍國內(nèi)和國外市場的不二之選。“企業(yè)不能原地踏步,否則會不進而退。摩配行業(yè)的特殊性決定了企業(yè)的應收款不好管控。”嚴總說:“既然應收不好管控,那我們就從庫存下手來加強資金周轉。”為了更好地和主機廠進行業(yè)務上的銜接,同時也是為近一步強化能盛內(nèi)部對于庫存和產(chǎn)品交貨期的管理,嚴總制訂了在企業(yè)內(nèi)部推行信息化的構想。在嚴總看來,無數(shù)的國內(nèi)外企業(yè)的經(jīng)驗證明,信息化在加強企業(yè)內(nèi)部管理方面的確是一把好手。“我可不愿意在后面的幾年里再摸著石頭過河了。”嚴總頗有感慨地說。正如嚴總所說,企業(yè)在發(fā)展到一定的階段后,往往會被局限在一個圈圈里面,看不到企業(yè)的發(fā)展,出不來也進不去,這時就需要突破,借助科學的信息化手段就成了當仁不讓的硬道理,在通過多方驗證后,企業(yè)選擇牽手用友T6。
嚴總手里拿著一個明晃晃的汽車變速箱配件給我們看,“這種產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)大批量地銷往歐洲,外國人起初還不相信我們能做出這樣的產(chǎn)品,我就是要證明給他們看!”事實證明,能盛通過信息化管理企業(yè)取得了成功。
為了開發(fā)高附加值的汽配產(chǎn)品,企業(yè)投入了全部的精力,加強信息化建設,把原來割裂的各個職能部門打通了起來。原來企業(yè)的數(shù)據(jù)信息只是停留在各個部門內(nèi)部不能得到流轉,在應用了用友T6企業(yè)管理軟件后,存在于各個部門內(nèi)部的黑匣子被徹底打破了,企業(yè)物流、生產(chǎn)計劃做得更精確了,由于送貨單能夠被及時地送抵業(yè)務部門,使得業(yè)務部門的數(shù)據(jù)更加真實、準確,同時也避免了原來的零庫存發(fā)貨。
嚴總帶著我們參觀廠區(qū)時,指著廠房中生產(chǎn)汽配產(chǎn)品的的模具說:“這些模具在外行人看來就是廢鐵一堆,如果按座來賣只值50萬??蓪ξ襾碚f它們就是寶貝,能為我們生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品,保證了我們最基本的利潤率。它們產(chǎn)生的價值可就高了,一座就價值人民幣300萬呢!” 事實證明,在應用了用友T6企業(yè)管理軟件后,能盛在企業(yè)內(nèi)部管理方面可謂處處開花:企業(yè)包括原料、半成品、產(chǎn)成品在內(nèi)的庫存在09年底,預期可以從原來的上千萬降低50%。企業(yè)的汽配產(chǎn)品也銷往了越來越多的海外國家。
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