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美居師漆具使用暢捷通T6實現(xiàn)了部門間業(yè)務(wù)信息共享,有效管理庫存。

肇慶市美居師漆具有限公司

美居師的信息化“求索路”

——肇慶市美居師漆具有限公司信息化應(yīng)用故事

企業(yè)許總在嘗試了局部業(yè)務(wù)流程“改良”后,更要從整體業(yè)務(wù)管理、ISO質(zhì)量管理、人力資源管理方面對美居師上上下下進行全面的“革命”,他只說了七個字:“任何人都要支持。”其結(jié)果是:美居師2009年的產(chǎn)量比2008年有了300%的增長,這著實令許多出口外銷企業(yè)驚嘆不已。

深秋,廣東肇慶市美居師漆具有限公司(以下簡稱“美居師”)展廳。展示架上,一排排擺放整齊的油漆刷、油漆滾架在陽光的照射下顯得十分安靜、耀眼、醒目,讓人馬上聯(lián)想到美居師的主人對企業(yè)管理的井井有條。

在一間諾大的倉庫門口,幾個裝卸工人正在忙碌著。羅經(jīng)理指著三個大型集裝箱向我們介紹到:“今天是周末,明天海關(guān)不上班,我們要多裝一個貨柜趕過去?,F(xiàn)在,我們的訂單比去年翻了兩翻,快忙不過來啦。”羅經(jīng)理在美居師一直主管產(chǎn)品工程技術(shù),今年對他和全體美居師員工而言是大展身手的一年。

隨后,我們在財務(wù)陳經(jīng)理的帶領(lǐng)下,走進了她的辦公室。在這間不到十平米的屋子里,擺放著五臺電腦,陳經(jīng)理告訴我們:“在暢捷通T6實施上線的那半個月中,我們10余位各個業(yè)務(wù)線的負責(zé)人,3位科力的工程師一起“革”了企業(yè)業(yè)務(wù)管理的“命。””陳經(jīng)理嘴里說的“革命”,在整個美居師人心里恐怕沒有人會忘記,大家都對發(fā)生在2008年年初企業(yè)的那場ERP革命記憶猶新。美居師從當(dāng)初的僅僅五臺電腦能夠發(fā)展到現(xiàn)在同時用四、五十臺電腦對企業(yè)進行管理,其中變化之大,連陳經(jīng)理都始料未及。

一次改良:帶來契機

回想起來,當(dāng)時美居師做ERP,確切地說是僅僅用ERP的一部分來管理企業(yè)財務(wù)的主要原因,是為了提升財務(wù)部門的工作效率和管好企業(yè)的現(xiàn)金流。公司一直處在快速發(fā)展期,08年大多數(shù)外銷型企業(yè)訂單數(shù)量大跳水,而美居師憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量使得訂單量不降反升。大批如雪片般的訂單背后,何時能真正給客戶交貨也成了企業(yè)許總心中最放不下的事兒。許總在關(guān)注訂單交期的同時,也和絕大多數(shù)企業(yè)家一樣,想把企業(yè)的財務(wù)管好,成本核算搞好,這些都關(guān)系到企業(yè)的現(xiàn)金流?,F(xiàn)金流是企業(yè)的命脈,管好現(xiàn)金流就相當(dāng)于管好了整個企業(yè)。

企業(yè)有3個大類的產(chǎn)品,2千多種規(guī)格型號,半成品有5000種左右,物料更是達到了8000種之多,公司產(chǎn)品的80%用于出口。

他們首先應(yīng)用了ERP中最初級的財務(wù)產(chǎn)品對企業(yè)進行管理。由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和庫存準確性不高,美居師在財務(wù)成本核算上可謂艱難重重,從手工到財務(wù)系統(tǒng)的正式應(yīng)用花了半年時間,這其中有5個月是在整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中度過的。通過這次對財務(wù)成本工作的“改良”,成本計算的準確性比手工上有了非常大的提高,在高興之余,許總還是倒吸了一口涼氣。

各種隱患顯露端倪

有一天,公司商務(wù)部收到傳真,客戶說有款產(chǎn)品的手柄顏色變淺了。這在大多數(shù)漆具生產(chǎn)廠商看來是個很小的問題,不就是顏色淺了點嘛,況且是手柄,不影響使用。金融危機發(fā)生后,國外客戶的訂單減少了很多,但美居師的訂單卻大幅增加。許總在逆市中還做出了擴大規(guī)模,兼并兩個瀕臨倒閉的工廠的決策,正是出于許總對美居師產(chǎn)品質(zhì)量出眾的信心。這次,一向?qū)①|(zhì)量視為企業(yè)生命的美居師居然出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量問題,無意是一個嚴重的事件,許總立刻把全部相關(guān)人員都叫來開會,尋找問題出現(xiàn)的根源。這批手柄上貼的標簽是用環(huán)保料進行生產(chǎn)的,環(huán)保料有一個自動降解的過程,顏色有可能會自動變淡,這種情況按規(guī)定都是要按照訂單產(chǎn)品用料的不同提前和客戶解釋的。發(fā)生這次客戶致疑事件的根本原因是企業(yè)內(nèi)部信息互通不順暢,生產(chǎn)用料品種情況沒有及時被反饋到客戶服務(wù)部門,才引發(fā)了這次的客戶投訴事件,問題的焦點最終定格在內(nèi)部業(yè)務(wù)信息的互通上。

美居師決定將這批產(chǎn)品全部召回,重新更換標簽發(fā)給客戶,同時向客戶就標簽顏色變淺的原因做出解釋。那批產(chǎn)品全部被召回并重新組織標簽替換后發(fā)貨,只用了不到一個月時間,可以說處理得很漂亮。當(dāng)所有人都在逐漸淡忘這件事的時候,許總卻發(fā)現(xiàn),有些事情并非是人力所能的,即便是人力能夠做到,那也要付出很大的代價。

08年的金融危機,對出口型企業(yè)影響最大,美居師也感到陣陣寒意。如何渡過難關(guān)成為擺在公司決策人員面前的一個難題。經(jīng)過深思,許總下定了決心:對外,擴大規(guī)模,在保持國外市場的同時開拓國內(nèi)市場;對內(nèi),提升內(nèi)部管理、開發(fā)新品種。產(chǎn)品有了過硬的質(zhì)量,使得企業(yè)訂單如雪片般飛來,訂單增多后,企業(yè)往往更加關(guān)注客戶訂單的及時交付情況。

要保證企業(yè)訂單的及時交付,需要企業(yè)各個業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)配合,這在美居師也不例外。但許總卻敏銳地發(fā)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部存在的各種隱患所在:采購部門給供應(yīng)商付款時要在一大籮單據(jù)中查找相對應(yīng)的入庫驗收單,效率非常低;對與同一種材料,由于料號編碼不能達到統(tǒng)一,不同部門的人會認為是不同的材料,造成領(lǐng)料錯發(fā)、庫存積壓;原來銷售訂單寫好后,要被派到車間去,這就需要一定的時間,車間手工算完這批訂單需要多少原料再傳給采購部門去采購,再加上各個部門對材料的名稱和編號不統(tǒng)一,不免會導(dǎo)致采購問題的出現(xiàn),等過了一個月才發(fā)現(xiàn)錯誤,造成延期交付那就太遲了……

再有,美居師境外的客戶很多,他們對企業(yè)的要求也是非常嚴格的。為保證自己的權(quán)益,他們每年會來企業(yè)做1到2次的“驗廠”,主要看企業(yè)材料供應(yīng)方面和生產(chǎn)工序方面的工作,有時對企業(yè)的廠房、配套設(shè)施建設(shè)等方面也要進行實地考察。如果有他們認為不太合格的地方,可能就會放棄與企業(yè)簽定的訂單,有的大客戶甚至對每批出廠的貨還需要進行檢驗。

一次,在美居師廠區(qū)內(nèi),幾個歐洲人正拿著一撂表格在工廠各個角落忙碌著,一個歐洲客商在企業(yè)原料倉停了下來。客戶對企業(yè)的要求都是很苛刻的,在所有來美居師“驗廠”的客戶中,竟然有80%的客戶對企業(yè)物料的采購期表現(xiàn)出濃厚的關(guān)注度,看哪批物料是什么時候來的,采購的量是否會在這個周期生產(chǎn)完,他們關(guān)注企業(yè)會不會用積壓的物料生產(chǎn)產(chǎn)品給我用?他們都希望自己拿到的產(chǎn)品是最優(yōu)質(zhì)的,就算是漆具沒有保質(zhì)期限制,客戶也同樣希望自己的產(chǎn)品是用企業(yè)最新采購進的原材料制作的。最讓美居師頭疼的是,如果知道了生產(chǎn)某批產(chǎn)品用的是去年積壓下來的原料,客戶也許會從此減少與企業(yè)的簽單量,在他們看來,控制不好原料采購的企業(yè),是管理混亂的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量無疑也不能得到很好的保證,更何況訂單的準時交付了。

油漆刷子的生產(chǎn)周期是一周,國內(nèi)物料采購的周期又比較長,為一個月左右。生產(chǎn)人員在算采購計劃的時候,又很少考慮庫存量,一旦控制不好采購的量就容易造成物料積壓,使客戶產(chǎn)生上述“驗廠”時對企業(yè)生產(chǎn)所用物料的擔(dān)憂;企業(yè)庫存、原料、產(chǎn)成本等占用資金共1千多萬左右,月銷售額100多萬,周轉(zhuǎn)期短,為保證生產(chǎn),原料庫存量還要跟的上。在這種情形下,想要把企業(yè)原料采購量控制在最合理的范圍內(nèi),就變得非常困難了。有一個月在分批抽檢統(tǒng)計中,某批采購的原料竟然存在2%的積壓。羅經(jīng)理的說得很形象:“某種意義上,可以說庫存是我們自己買回來的。”采購和庫房人員也無法搞清這一批庫存原料到底是上一批哪個產(chǎn)品沒用完的,就更不要提月底精細的財務(wù)核算了。

“求索”路上豁然開朗

產(chǎn)品質(zhì)量上去了,訂單也增多了,但訂單的及時交付是擺在眼前的最急需解決的問題。想到這些,許總的思路開始慢慢凝固起來,直到他把發(fā)生在企業(yè)身上的這些問題都串聯(lián)起來考慮的那一刻,仿佛那層堅冰才漸漸開始碎裂。隨后,許總的思路才慢慢流暢了起來,這些看似獨立發(fā)生的事件,實際上都是有它們的必然性的。對一家制造型企業(yè)而言,保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢運行無疑是維系企業(yè)命脈的關(guān)鍵?;A(chǔ)數(shù)據(jù)和庫存準確性不高、各種原材料的采購周期不同,從做采購計劃、物料需求計劃,到物料入倉,然后安排生產(chǎn),這其中哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差都會直接影響到企業(yè)的效益。許總突然意識到,單靠事后對現(xiàn)金流進行分析是遠遠不夠的,要想提高企業(yè)的利潤,只是憑借對某個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的簡單“改良”是永遠達不到企業(yè)產(chǎn)值翻番的預(yù)期的。深思熟慮后,許總選擇借助信息化手段進行美居師內(nèi)部管理。

“我們認識到對公司進行信息化改造,發(fā)掘和提升生產(chǎn)力已變得刻不容緩,信息化是公司遲早都要邁過的一道坎兒。”許總回憶,在走出了ERP第一步“改良”財務(wù)核算工作后,既然沒有回頭的可能性,他索性就帶著美居師人走到底,進行企業(yè)業(yè)務(wù)管理的“革命。”然而,這在最初只是個美好的愿望,當(dāng)時公司上下對ERP的認知和理解還普遍不夠,為了盡快熟悉ERP的理論和體系,公司抽調(diào)各部門負責(zé)人成立了信息化攻關(guān)小組。一時間,新華書店里有關(guān)ERP的書籍竟被他們壟斷性地購走,后來有人講,那段時期是他們在進行“ERP大躍進。”他們紅著眼睛都要跟那要命的ERP過不去,在與科力3位工程師同呼吸共命運三個月后,美居師一口氣梳理了十幾個內(nèi)部主要流程,借助暢捷通T6-企業(yè)管理軟件把企業(yè)各個業(yè)務(wù)部門都串聯(lián)了起來,尤其是規(guī)范了企業(yè)作業(yè)流程化和標準化。

現(xiàn)在,各個部門可通過暢捷通T6-企業(yè)管理軟件這個平臺對各項企業(yè)業(yè)務(wù)進行快速的反應(yīng),就此打破了信息孤島,實現(xiàn)了部門間業(yè)務(wù)信息的共享。應(yīng)用ERP以后的直接效果是,美居師2009年的產(chǎn)量比2008年有了300%的增長,常規(guī)漆具的生產(chǎn)從以前的最長一周半縮短到一周,復(fù)雜的月末成本計算現(xiàn)在只需要2天就能夠完成。這些數(shù)字終于讓美居師體會到了“陽光燦爛”的快樂,許總也放遠了眼光,在今年要對企業(yè)進行轉(zhuǎn)型,在兼顧海外市場的同時,加大力度主攻國內(nèi)市場。


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