旨在對(duì)企業(yè)提供一個(gè)具有高擴(kuò)展能力，高效的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品從概念提出、研發(fā)設(shè)計(jì)再到工藝規(guī)劃的全過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及過(guò)程活動(dòng)進(jìn)行管理。幫助企業(yè)管理研發(fā)資產(chǎn)，提高數(shù)據(jù)重用，加速產(chǎn)品上市。

智造始于物聯(lián)。物聯(lián)服務(wù)主要實(shí)現(xiàn)各類物理裝置、設(shè)備的智能聯(lián)接、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，通過(guò)結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)標(biāo)簽，為業(yè)務(wù)應(yīng)用提供可具象化的數(shù)字模型；可實(shí)現(xiàn)高并發(fā)、海量的物聯(lián)數(shù)據(jù)清洗、存儲(chǔ)，支持大數(shù)據(jù)、人工智能分析應(yīng)用；同時(shí)具有豐富的實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)呈現(xiàn)力，為客戶提供面向分析對(duì)象進(jìn)行圖形表單多樣化、三維模型動(dòng)態(tài)化展示。

基于最先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行各類設(shè)備互聯(lián)和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，通過(guò)對(duì)制造后市場(chǎng)設(shè)備的安裝交付過(guò)程、運(yùn)行監(jiān)控、知識(shí)庫(kù)、主動(dòng)服務(wù)與被動(dòng) 服務(wù)、服務(wù)結(jié)算等全方位的閉環(huán)管理及數(shù)據(jù)沉淀，構(gòu)建裝備制造商、業(yè)主、服務(wù)商、監(jiān)管部門等多方互連互通的平臺(tái)，幫助制造企業(yè)提高服務(wù)質(zhì)量，提升服務(wù)效率，提高客戶粘性，進(jìn)而提高企業(yè)收入，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，并促進(jìn)制造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新，服務(wù)創(chuàng)新及商業(yè)模式創(chuàng)新，助力制造企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型

生產(chǎn)制造服務(wù)打破傳統(tǒng)ERP生產(chǎn)制造領(lǐng)域以企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃和生產(chǎn)管理為核心的架構(gòu)理念，全新升級(jí)為以企業(yè)供應(yīng)鏈需求為源頭，支撐集團(tuán)型企業(yè)多工廠協(xié)同制造的同時(shí)，還能幫助核心制造型企業(yè)構(gòu)建其上、下游企業(yè)及委外代工商的計(jì)劃&生產(chǎn)任務(wù)的社會(huì)化協(xié)同體系。主要內(nèi)容包括預(yù)測(cè)&需求管理、S&OP計(jì)劃、多組織產(chǎn)能規(guī)劃、多組織MPS、多組織MRP、生產(chǎn)協(xié)同管理、委外協(xié)同管理等，以計(jì)劃管理為核心幫助核心企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，合理平衡上下游產(chǎn)能和供應(yīng)，縮短生產(chǎn)交期，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

通過(guò)品質(zhì)管理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了原料到貨、生產(chǎn)制程、產(chǎn)品完工、產(chǎn)品出廠以及環(huán)境監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景的檢化驗(yàn)管理，支持按固定頻次自動(dòng)觸發(fā)生成檢驗(yàn)任務(wù)及按需創(chuàng)建檢驗(yàn)任務(wù)，快捷接入質(zhì)檢設(shè)備實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，異常檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)提醒，可以最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，提高制造業(yè)的工作效率，確保質(zhì)檢對(duì)象符合規(guī)定的質(zhì)量要求。

面向企業(yè)生產(chǎn)工廠的智能制造服務(wù)，提供工廠模型（時(shí)間模型、資源模型、工藝模型、產(chǎn)品模型、能流模型等）、車間作業(yè)（生產(chǎn)任務(wù)、投入記錄、切換記錄、收付記錄、能耗記錄、工藝記錄、質(zhì)檢記錄、合并批、轉(zhuǎn)移等）、能源管理、安環(huán)管理、輔助調(diào)度、生產(chǎn)檢查、工器具管理、生產(chǎn)指標(biāo)等服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程監(jiān)管、可視、追溯，利于降本增效。

供實(shí)現(xiàn)了智能配料、優(yōu)化排產(chǎn)、效益測(cè)算、廢鋼智能判定、套切優(yōu)化、質(zhì)量診斷、故障預(yù)測(cè)等工業(yè)大腦智能化場(chǎng)景，普及制造業(yè)AI。 精銅配料，采用智能配料替代人工配料，根據(jù)銅精礦的質(zhì)量要求和生產(chǎn)實(shí)際條件，通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)智能配料，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存、品質(zhì)情況、目標(biāo)品位等多種約束條件下的最佳配比，達(dá)到產(chǎn)品的波動(dòng)水平降低，產(chǎn)品的質(zhì)量水平大幅度提高。

物流服務(wù)以AIOT為基礎(chǔ)，軟件與硬件相結(jié)合，幫助企業(yè)在采購(gòu)、銷售、調(diào)撥、生產(chǎn)等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)建立起一套科學(xué)、高效的提送貨預(yù)約、開(kāi)單、車輛排隊(duì)、進(jìn)出廠、稱重、裝卸貨等管理控制系統(tǒng)。規(guī)范流程，減少人為因素的干擾，防止作弊；崗位整合，優(yōu)化人員，降低成本；司機(jī)自助操作，減少人為接觸，提高效率；提升企業(yè)對(duì)外形象；產(chǎn)品適用于冶金、建材、化工與造紙、能源與資源、農(nóng)業(yè)、釀酒、建筑等行業(yè)

追溯服務(wù)運(yùn)用區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合標(biāo)識(shí)解析，搭建全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品追溯平臺(tái)，助力企業(yè)/行業(yè)/政府快速建立完整、高效、協(xié)同的追溯體系，實(shí)現(xiàn)從原料、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、分銷、零售、消費(fèi)的全鏈可視化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息真?zhèn)慰刹椋卫砀Z貨維護(hù)市場(chǎng)秩序，提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)形象，增加客戶粘性，助力企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。